1. Pourquoi la pré-dispersion d'additifs de caoutchouc est-elle une tendance de développement?

Les additifs de caoutchouc sont des produits chimiques qui apportent une valeur ajoutée élevée aux produits en caoutchouc et peuvent réduire les coûts. Cependant, les additifs de caoutchouc traditionnels produisent non seulement une grande quantité de poussière et de gaz toxiques et nocifs pendant l'utilisation, qui nuisent gravement à l'environnement et à la santé des opérateurs, mais ont également une mauvaise compatibilité avec le caoutchouc et sont difficiles à disperser uniformément, ce qui affecte son effet d'utilisation.

Deuxièmement, la définition pré-dispersée des additifs de caoutchouc

Additifs en caoutchouc pré-dispersés, également appelés lot maître d'additifs en caoutchouc. Les additifs de caoutchouc pré-dispersés sont à base de polymères (généralement EPDM, SBR, NBR, EVA) comme support, des additifs de caoutchouc et des assouplissants sont ajoutés, et des additifs de caoutchouc traditionnels sont pré-dispersés dans le polymère par un processus spécial pour obtenir une certaine concentration Pré-dispersion uniforme (granulation par extrusion). Les additifs de caoutchouc pré-dispersés sont des produits améliorés d'additifs de caoutchouc traditionnels. Ils présentent les avantages de l'absence de poussière, faciles à disperser, adaptés au pesage automatique et au mélange automatique continu à basse température, à une efficacité de mélange améliorée et à une bonne stabilité au stockage. Ils ont reçu une attention croissante dans l'industrie. Il est largement utilisé dans les produits en caoutchouc.

3. Quels sont les avantages de la pré-dispersion des additifs en caoutchouc?

1. Protection de l'environnement. Évitez la pollution par la poussière des ateliers et protégez la santé des travailleurs.

2. Bonne dispersion et uniformité.

3. Bonne compatibilité avec les composés de caoutchouc, ce qui peut gagner du temps de mélange.

4. Il est pratique pour le pesage, adapté à un fonctionnement continu automatique et pratique pour le transport et le stockage.

5. Il n'y a aucune perte pendant le traitement, de sorte que la qualité entre les lots est stable.

6. Bonnes perspectives de développement. Les mélanges maîtres d'additifs en caoutchouc pré-dispersés sont principalement utilisés dans les produits de précision de haute qualité dans mon pays, tels que les chaussures en caoutchouc de haute et moyenne gamme, les produits en caoutchouc pour automobiles et les raccords de tuyauterie en caoutchouc de haute qualité. Dans le domaine des applications automobiles, les fabricants de pneus chinois ont successivement introduit un certain nombre de lignes de production de pneus radiaux, et ces lignes de production ont commencé à utiliser des produits de mélange maître pré-dispersés afin d'augmenter le degré d'automatisation. Avec l'augmentation du taux de radialisation des pneumatiques dans mon pays, il y a encore beaucoup de place pour la croissance du mélange-maître de caoutchouc pré-dispersé à l'avenir. Le traitement avancé de granulation des additifs en poudre et liquides existants est une tendance inévitable dans le développement d'additifs en caoutchouc.

Quatre. Les principaux composants des additifs en caoutchouc pré-dispersés

1. Additifs en caoutchouc: C'est le matériau principal des additifs en caoutchouc pré-dispersés, sa qualité affecte directement la qualité des additifs en caoutchouc pré-dispersés, généralement une teneur de 40% à 80%.

2. Support: Le choix du support est très important pour la production de mélange maître / film maître d'additif en caoutchouc pré-dispersé. Faites attention à la solubilité de l'additif de caoutchouc dans le support et à la compatibilité du caoutchouc.

3. Additifs: Les additifs en caoutchouc pré-dispersés masterbatch / master film additifs comprennent les plastifiants, les lubrifiants et les agents anti-bloquants. Ces additifs peuvent améliorer la dispersibilité des additifs de caoutchouc dans le caoutchouc (support), la stabilité au stockage, la qualité de l'aspect de l'extrusion et la prévention de l'adhérence entre les additifs de caoutchouc pré-dispersés.

5. Production pré-dispersée d'additifs en caoutchouc

1 , processus de production

Ajouter du caoutchouc dans le mélangeur interne pour le banburying à température ambiante. La température interne du mélangeur interne est de 65 à 75 ℃. Après une période de mélange, le caoutchouc de base est obtenu. L'accélérateur et les matériaux auxiliaires sont mélangés pendant 5 à 10 minutes. Après le déchargement, ajustez le pas des rouleaux du broyeur à 2-2,5 cm pour ouvrir le matériau. Après avoir tourné le caoutchouc deux fois, il sera transféré au filtre pour le filtrage. La température interne est de 50 à 55 ℃, la pression est de 2600 à 2800 Pa et le tamis filtrant de 80 à 100 mailles; après filtrage, le matériau est transféré au granulateur, la température de la filière est maintenue à 55-65 ℃, la vitesse du couteau est de 120 tr / min; la granulation Le produit obtenu est refroidi et un lot est mélangé, pesé, sous-conditionné et conditionné pour obtenir le produit fini.

2 , état de la production de divers produits

Le soufre est l'agent de vulcanisation du caoutchouc le plus utilisé. Dans la plupart des cas, le soufre est ajouté dans le processus final de mélange. La poudre de soufre ordinaire appartient aux produits chimiques dangereux inflammables et explosifs. Son transport et son application présentent de nombreux inconvénients et il est difficile de répondre aux exigences de vitesse de dispersion et d'uniformité de dispersion dans le processus de mélange de caoutchouc; la poudre de soufre insoluble n'est ni inflammable ni explosive. Produits chimiques, et en raison de sa solubilité accrue dans le caoutchouc, le phénomène de blooming est réduit, mais la poudre de soufre insoluble est après tout un matériau en poudre inorganique, et sa compatibilité avec la matrice de caoutchouc lipophile est médiocre, ce qui entraîne un mélange de poudre pendant le processus de mélange Vitesse , la vitesse de dispersion et l'uniformité de la dispersion ne sont pas idéales, de sorte que le mélange maître de soufre est actuellement la variété la plus prometteuse de mélange maître d'additifs pour caoutchouc.

L'oxyde de zinc est largement utilisé comme activateur de vulcanisation dans l'industrie du caoutchouc, et le nano-oxyde de zinc a attiré l'attention en raison de sa faible dose. En tant que poudre polaire inorganique ultrafine, l'oxyde de zinc est plus difficile à disperser rapidement et uniformément dans la matrice de caoutchouc lipophile que le soufre, et sa quantité est habituellement de 3 à 5 parties. Par conséquent, le mélange maître d'oxyde de zinc pré-dispersé est également utilisé dans l'industrie du caoutchouc. L'une des matières premières potentielles.

Les accélérateurs de caoutchouc sont pour la plupart des composés organiques à petites molécules. Par rapport au soufre et à l'oxyde de zinc, ils ont une meilleure compatibilité avec le caoutchouc de matrice, mais en raison de leur faible quantité et de l'uniformité de la dispersion dans le caoutchouc a une grande influence sur les performances du produit, et dans la plupart des cas, l'accélérateur est ajouté avec soufre sur le moulin à ciel ouvert à la fin de la phase de mélange, de sorte que la préparation du mélange maître d'accélérateur pré-dispersé est également très significative, en particulier dans l'industrie du pneumatique.Les perspectives d'application des produits du mélange maître tels que les accélérateurs couramment utilisés TBBS, CBS et DM sont très larges.

Par rapport au soufre, à l'oxyde de zinc, à l'accélérateur en caoutchouc, etc. dans le système de vulcanisation, l'application d'un mélange maître antioxydant n'est pas si urgente. En effet, les variétés traditionnelles actuelles de produits anti-âge tels que IPPD, 6PPD, RD, etc. sont plus faciles à mélanger et à disperser dans le caoutchouc de la matrice, et l'agent anti-âge peut être ajouté au début du mélange pour assurer temps de dispersion suffisant. Bien entendu, pour les produits en caoutchouc de haute qualité, un mélange maître d'antioxydants pré-dispersés est toujours nécessaire. À l'heure actuelle, afin de réduire la pollution par la poussière et d'améliorer l'efficacité et la précision des mesures, divers fabricants d'additifs ont adopté la technologie de granulation de poudre en petites particules en forme de bâtonnet. Ce type de produit ne manquera pas d'être bien accueilli par les entreprises de produits en caoutchouc.

L'agent de mélange approprié pour la production de mélange maître auxiliaire de caoutchouc est principalement l'agent de mélange du système de vulcanisation qui a une petite quantité et a un plus grand impact sur les performances des produits en caoutchouc. Bien entendu, pour les antioxydants et certains additifs fonctionnels spéciaux, si l'uniformité de la dispersion de ces additifs dans le caoutchouc de la matrice est critique pour les performances du produit, il est nécessaire de préparer le mélange maître d'additifs. À l'heure actuelle, les fabricants nationaux d'additifs de caoutchouc pré-dispersés surgissent comme des pousses de bambou après une pluie. Parmi eux, des entreprises telles que Ningbo Lihua et Zhuhai Kemao ont progressivement gagné en envergure, en variétés complètes, ainsi qu'une meilleure expérience du temps de production et un contrôle de la qualité.

Six. Principaux indicateurs de test

1. Apparence. Les exigences d'aspect du produit fini ne sont pas significativement différentes des échantillons standard. La longueur des particules est comprise entre 4 et 8 mm. Il n'y a pas de particules triples, fondamentalement pas de fragments, pas de matières étrangères et d'impuretés, ni d'agrégats ni de colloïdes non dispersés.

2. Teneur en soufre. La teneur en soufre des additifs de caoutchouc pré-dispersés caractérise principalement la teneur en composants actifs du produit. Cet indice ne doit être déterminé que pour certains produits.

3. Densité. La densité des additifs de caoutchouc pré-dispersés a une certaine relation avec les propriétés des matières premières, la dispersion pendant le traitement et la teneur en agent anti-bloquant.

4. Viscosité Mooney. La viscosité Mooney des additifs de caoutchouc pré-dispersés caractérise ses propriétés de stockage, de transport et de traitement.

5. Dispersibilité. La dispersibilité des additifs de caoutchouc dans les additifs de caoutchouc pré-dispersés affecte directement la stabilité des produits en caoutchouc, et son agglomération a un plus grand impact sur la production d'énergie, il est donc nécessaire d'étudier la dispersibilité des additifs de caoutchouc pré-dispersés.