Bien que le caoutchouc possède de nombreuses propriétés excellentes, il existe encore de nombreuses lacunes dans le caoutchouc brut lui-même. La simple utilisation de caoutchouc brut ne permet pas de produire des produits en caoutchouc répondant à diverses exigences d'utilisation. Tous les types de caoutchouc doivent être ajoutés avec une quantité appropriée d'agents de mélange pertinents pour fabriquer des produits en caoutchouc ayant une valeur pratique. Ce n'est pas seulement une exigence technique, mais aussi parce que l'ajout d'un agent de mélange peut améliorer les performances du caoutchouc, lui faire répondre aux exigences d'utilisation correspondantes et réduire le coût des produits en caoutchouc.
Il existe de nombreux types de matériaux de mélange de caoutchouc, et leur rôle dans le caoutchouc est également très complexe. Selon la fonction principale de l'agent de mélange dans le caoutchouc, il peut être divisé en agent de vulcanisation, accélérateur de vulcanisation, antioxydant, adoucissant, agent de renforcement, charge, colorant et agent de mélange à des fins spéciales. L'agent de vulcanisation est l'un des agents de mélange les plus importants. Nous allons maintenant nous concentrer sur les agents de vulcanisation couramment utilisés sur le marché.
le agent de vulcanisation peut vulcaniser le caoutchouc sous certaines conditions. Les substances sont collectivement appelées agents de vulcanisation. La soi-disant vulcanisation consiste à transformer la structure moléculaire linéaire du caoutchouc en une structure de réseau tridimensionnelle à travers le «pont» de l'agent de vulcanisation, de sorte que les propriétés mécaniques et physiques du caoutchouc puissent être obtenues. Amélioration significative.
1. Soufre : substance solide jaune, largement utilisée dans le caoutchouc naturel et certains caoutchoucs synthétiques. Le soufre couramment utilisé est le soufre en poudre, le soufre sublimé (également appelé bloom de soufre) et le soufre précipité. Le soufre est insoluble dans l'eau, légèrement soluble dans l'éthanol et l'éther, soluble dans le disulfure de carbone et le tétrachlorure de carbone. Il se caractérise par un caoutchouc vulcanisé à faible résistance à la chaleur, à haute résistance et à effet corrosif sur les fils de cuivre, et convient au caoutchouc naturel et à certains caoutchoucs synthétiques. Dans la formule du caoutchouc pour fils et câbles, la quantité de soufre est d'environ 0,2 à 5 parties, mais grâce à l'ajout d'accélérateurs, la quantité de soufre peut être réduite en conséquence.
2. Oxydes métalliques : Les oxydes métalliques sont principalement utilisés comme agents de vulcanisation pour le néoprène, le polyéthylène chlorosulfoné, etc. Les oxydes de zinc, de magnésium, de plomb, de tétroxyde de plomb, etc. sont couramment utilisés. L'oxyde de zinc a une densité de 5,6 et est une poudre blanche, non toxique et inodore. L'oxyde de zinc est largement utilisé dans le caoutchouc et est souvent utilisé avec l'oxyde de magnésium comme principal agent de vulcanisation dans le néoprène à usage général. Il peut être utilisé comme activateur pour les accélérateurs du caoutchouc naturel et d'autres caoutchoucs oléfiniques. De plus, il a également un effet de renforcement. Il joue le rôle de bouclier contre les rayons ultraviolets dans le caoutchouc résistant au soleil. Le dosage d'oxyde de zinc dans le caoutchouc naturel et le caoutchouc butyle est de 5 à 10 parties, et le dosage général d'oxyde de zinc et d'oxyde de magnésium dans le caoutchouc néoprène est de 5 parties. Oxyde de magnésium L'oxyde de magnésium est utilisé comme agent de vulcanisation secondaire dans le néoprène, ce qui peut empêcher la pré-vulcanisation du néoprène lors du mélange. Ce produit peut améliorer la résistance à la traction, la résistance à la traction et la dureté du néoprène. Il peut neutraliser de petites quantités de sulfure d'hydrogène généré lors de la vulcanisation, comme le caoutchouc halogéné, ou dans d'autres conditions oxydantes. Le caoutchouc de polyéthylène chlorosulfoné permet de lui conférer de bonnes propriétés physiques et mécaniques, en particulier la déformation permanente est relativement faible. Mais la résistance à l'eau est médiocre. La posologie générale est de 3 à 7 parties. L'oxyde de magnésium est une poudre libre blanche avec une densité de 3,2. Il peut progressivement absorber l'humidité et le dioxyde de carbone dans l'air pour devenir un carbonate alcalin ou de magnésium et réduire son activité, il doit donc être strictement scellé et stocké.
3. Agent de vulcanisation de résine : L'agent de vulcanisation de résine est principalement une résine alkylphénolique thermodurcissable et une résine époxy. La vulcanisation du caoutchouc à chaîne carbonée insaturée et du caoutchouc butyle avec une résine alkylphénolique peut améliorer considérablement la résistance à la chaleur du vulcanisat. Les principales variétés couramment utilisées sont les résines phénol formaldéhyde, telles que la résine tert-butyl phénol formaldéhyde et la résine tert-octyl phénol formaldéhyde. La résine époxy a un bon effet de vulcanisation sur le caoutchouc carboxyle et le caoutchouc chloroprène, et son caoutchouc vulcanisé a une bonne résistance à la flexion.